乌鲁木齐绳锯切割分享混凝土开裂原因

1、施工中擅自改变水灰比

           泵送混凝土施工时，为便于施工，擅自加水以提高混凝土的流动性，或因其他原因增加水灰比，导致混凝土硬化时收缩增大 ，且结构有网状或不规则长短的裂缝。

           2、混凝土搅拌运输时间过长

          混凝土搅拌运输时间过长，水分蒸发过多，造成混凝土坍塌过低，出现不规则的收缩裂缝。

          3.不规则模板作业

          模板刚度不足。 混凝土浇筑时，模板在侧压作用下发生变形，产生与模板变形一致的裂缝。 施工过程中过早脱模和混凝土强度不足导致构件在自重或施工荷载的作用下出现裂缝。

           模板支座压实不够或支座刚度不足，浇筑混凝土后支座下沉不均，造成混凝土开裂。

           模板浇筑前浇水不好，太干了。 浇筑后模板吸水量大，使混凝土收缩，产生塑性收缩裂缝。

          4、施工工艺不合理，管理混乱

          施工过程中施工设备、材料无限制堆放； 不了解装配式结构的受力特性，随意翻转、吊装、运输、安装； 不按设计图纸施工，擅自改变结构施工顺序，改变结构受力方式的； 这些行为会出现裂缝。

          上层已捆扎的钢筋随意踩踏，钢筋弯曲或踩下，使承受负弯矩的钢筋保护层加厚，导致有效高度降低 构件和承载力的降低，形成与钢筋垂直的方向。 裂缝。

          5.施工速度过快

           浇筑过快，混凝土流动性低，由于混凝土硬化前沉降不足，硬化后沉降过大，容易在钢筋上、墙与楼板交界处、梁处开裂 而柱子经过几个​​小时的浇筑，即出现沉降收缩裂缝。

          六。 无法正常振动

          振动不致密、凹凸不平、蜂窝状、麻面、空洞出现，这些都是钢筋锈蚀或其他载荷裂纹的起因。

           振捣时间过短，振捣不密实，造成混凝土强度不足或不均匀； 时间过长，造成分层，粗骨料沉入底层，细骨料留在上层，强度不均，高于下层混凝土，干缩大，水分蒸发后易形成塑性 收缩裂缝。

           七。 分阶段浇注的接缝部分处理不当

           混凝土分层或分段浇筑时，接缝处理不好，新旧混凝土与施工缝之间容易出现裂缝。 例如，混凝土分层浇筑时，由于停电、下雨等原因，在预浇混凝土初凝前不能浇筑后浇混凝土，造成层间水平裂缝。

           使用分段现浇时，首次浇筑的混凝土接触面剥落、清理不良，新旧混凝土附着力小，或后浇混凝土养护不到位，造成 混凝土收缩并产生裂缝。

          8.过度平滑和压光

           浇筑混凝土后过度平整和压光会使更多的细骨料漂浮在混凝土表面，形成含水量较大的水泥浆层。 空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙反应生成碳酸钙，使混凝土在硬化后期出现明显收缩，即碳化收缩，出现裂缝。

           九。 保养方法不对

           强制性规范要求混凝土养护应覆盖和浇水。 现在大多不覆盖浇水不能保证定期润湿，使混凝土初始表面失水过快，水泥缺乏必要的水化水，导致此时混凝土体积迅速收缩， 此时混凝土的早期强度较低，不能抵抗收缩应力和裂缝。

           如果环境湿度低、空气干燥、温度高、风速大，混凝土中的水分蒸发快，混凝土容易收缩开裂。

          夏季和冬季，由于昼夜温差较大，保养不当也容易造成温度裂纹。

         10、混凝土早期冻结

           冬季施工未采取必要的保温措施，使混凝土过早冻结，表面出现裂缝，或部分剥落，或脱模后出现空鼓。

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